噴塑工藝的特點
無溶劑、減少公害:油漆在生產、運輸、貯存以及施I過程中,由于溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重污染,并給操作人員帶來身體傷害。
簡化涂裝工藝,提高涂裝效率:采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,色選機外殼噴涂加工,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,安徽噴涂,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。
噴塑加工在操作過程中的注意事項
一、開動自動噴槍并檢查其能否工作正常,接通緊縮空氣源,檢查并確認緊縮空氣干潔度,合格并且無漏氣現象。并依據保送鏈速度和工件尺寸外形調整好噴槍升降幅度以及與工件的間隔。
二、機器工作運轉時不得停止任何調整和修整工作,如工作過程中發現機器呈現毛病或不正?,F象,應立刻按急停開關停機,通知有關部門修理。并且機器各個環節每次調整后,都必需以點運動檢查各運動機構能否諧和,確認沒有問題后才干轉入自動運轉。
靜電噴塑防腐的優勢
靜電噴塑采用塑料粉末涂裝,改變了傳統的油漆、熱鍍鋅、電鍍鋅等裝飾方式。由于塑料粉末是以合成樹脂成組成分的高分子材料。它的涂層不僅質輕、耐磨,而且絕緣、美觀。工件不宜在固化后快速冷卻,粉末靜電噴涂,而應緩慢降溫,機械設備噴涂,避免較大應力的產生。另外,適當地增加涂層的厚度對于減小冷卻中產生的應力會有很大幫助。在涂層厚度增加后,熱量的傳遞速率必然會降低,因此,熱量從外表面涂層到達內表面涂層需要的時間就較長,內外表面涂層的不同步現象會嚴重,因此固化時間就會增加。而復合涂層由于表面經噴塑、固化和冷卻后,可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆,既起到修補缺陷的作用又提高涂層的裝飾性。
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